Software per estrusori e mescolatori

Software per estrusori e mescolatori

Spesso ci chiedono perché devono preferire noi alle altre ditte di automazione, la risposta non è perché siamo più bravi degli altri o perché costiamo meno.

La risposta corretta è che siamo l’unica azienda specializzata nell’automazione dell’intera linea di produzione compound in plastica e gestione sale mescole.

Conosciamo il processo di produzione come te e di conseguenza siamo in grado di gestire tutte le macchine del processo stesso.

Abbiamo una conoscenza così profonda di queste macchine perché lavoriamo a stretto contatto con i produttori delle macchine stesse. Spesso il cliente compra la macchina “nuda” dal produttore e chiede a noi di fare il software di gestione, senza che questo pregiudichi la garanzia della macchina.

Grazie al Metodo Impianto Flessibile, il controllo di queste macchine è integrato nello stesso software di supervisione impianto di dosaggio.

Un unico software per controllare il dosaggio, il turbo mescolatore, l’estrusore e le bilance manuali dei coloranti/acceleranti.

Un unico software per gestire il dosaggio, il mescolatore chiuso la calandra ed il batch off.

Quello che cambia sono i moduli abilitati e configurati.

Ogni cliente ha un modo suo di produrre, il programma deve adattarsi alla produzione.

Nel mondo della gomma se ad esempio fai grandi produzioni con tempi ciclo ridotto, vedi pneumatici, il software ti permette di programmare in pochi passi del mescolatore tutto il controllo del ciclo per avere una ripetibilità garantita.

Al contrario se fai piccole produzioni di nicchia con l’uso di diversi componenti in momenti diversi del ciclo, lo stesso programma ti permette fino a 80 passi indipendenti per una flessibilità senza compromessi.

Anche nel caso di un turbo mescolatore per PVC le funzioni integrate ti consentono di controllare il ciclo per tempo, temperatura e corrente, di caricare i componenti in fasi diverse da più bilance e nastri per offrirti il massimo delle scelte e adattare la produzione alle specifiche del prodotto più particolare.

Sono funzioni sviluppate in anni di installazioni ed esperienze con i produttori delle macchine e delle aziende clienti.

Sei proprio sicuro che chiedere al tuo elettricista di fare il programma del mescolatore sia una buona idea?

Funzioni specifiche mescolatori gomma
  • Gestione passiFino a 80 step programmabili, ogni passo può eseguire più operazioni in OR o AND.
  • Cambio passoCambio passo per tempo, temperatura o energia, in combinazione OR e AND. Ad esempio, cambia passo a 60 secondi e 100°C, oppure se raggiungi 110°C.
  • SupervisioneRappresentazione dettagliata della macchina con tutti i finecorsa e tutti i dispositivi collegati come pompe lubrificazione\ingrassaggio, centralina idraulica, ecc.
  • GraficiGrafici in tempo reale e storici di ogni grandezza analogica e digitale con confronto di più cicli sullo stesso grafico
  • ReportReport dettagliati sui passi eseguiti, le temperature raggiunte, l’energia consumata ed i tempi ciclo
  • Tipo di mescolatoreTangenziale, Compenetrante, a Rotori Variabili
  • PLCSiemens (tutte le serie), Rockwell (Compact e ControlLogix), Omron (tutte le serie)
Funzioni specifiche turbo mescolatori plastica
  • Gestione ricettaFino a 10 passi programmabili, ogni passo rappresenta un’operazione (carica polveri, carica olio, mescola, scarica).
  • Cambio passoCambio passo per termine operazione (bilancia scaricata), tempo, e temperatura o corrente, in combinazione OR e AND.
  • SupervisioneRappresentazione dettagliata della macchina con tutti i finecorsa e tutti i dispositivi collegati come valvole, dati inverter.
  • GraficiGrafici in tempo reale e storici di ogni grandezza analogica e digitale con confronto di più cicli sullo stesso grafico
  • ReportReport dettagliati sui passi eseguiti, le temperature raggiunte, l’energia consumata ed i tempi ciclo
  • PLCSiemens (tutte le serie), Rockwell (Compact e ControlLogix), Omron (tutte le serie)
Funzioni specifiche estrusori
  • Gestione ricetta3 profili termici per ogni produzione (riscaldamento, produzione, fine produzione)
  • SupervisioneRappresentazione dettagliata della macchina con tutte le analogiche disponibili.
  • GraficiGrafici in tempo reale e storici di ogni grandezza analogica e digitale con confronto di più cicli sullo stesso grafico
  • PLCSiemens (tutte le serie), Rockwell (Compact e ControlLogix), Omron (tutte le serie)
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