Software für Extruder und Mischer

Software per estrusori e mescolatori gomma e plastica

Software per estrusori e mescolatori

Wir werden oft von Kunden gefragt, warum sie uns anderen Automatisierungsunternehmen vorziehen sollten. Die Antwort ist nicht, weil wir besser sind als andere oder weil wir weniger kosten.

Wir sind das einzige Unternehmen, das sich auf die Automation der gesamten Produktionslinie für Kunststoff-Compounds und das Management von Mischkammern spezialisiert hat.

Als Brancheninsider kennen wir den Produktionsprozess genau so gut wie Sie und sind daher in der Lage, alle Maschinen in diesem Prozess zu steuern.

Wir kennen diese Maschinen so gut, weil wir eng mit den Herstellern der Maschinen selbst zusammenarbeiten. Oft kaufen Kunden ihre Maschine vom Hersteller und bitten uns dann, die Verwaltungssoftware aufzuspielen, ohne dass dies die Garantie der Maschine beeinträchtigt.

Dank unserer Methode Flexible Fertigungsanlage ist die Steuerung dieser Maschinen in dieselbe Software integriert wie die der Überwachung von Dosieranlagen.

Eine einzige Software zur Steuerung der Dosierung, des Turbomischers, Extruders und der manuellen Waagen für Farbstoffe/Beschleuniger.

Eine einzige Software für das Dosierungsmanagement, von Innenmischern, der Kalander in der Gummiindustrie oder von Kalandern und Batch-Offs.

Einzig die aktivierten und konfigurierten Module ändern sich.

Jeder Kunde hat seine eigene Art zu produzieren, so dass das Programm in der Lage sein muss, sich an die Produktion anzupassen.

Wenn man zum Beispiel, wie in der Gummibranche üblich, große Serien mit kurzen Zykluszeiten herstellt, wie das bei Reifen der Fall ist, können Sie mit der Software die gesamte Zyklussteuerung des Mischers in nur wenigen Schritten programmieren und so Wiederholbarkeit garantieren.

Wenn Sie hingegen kleine Nischenproduktionen mit verschiedenen Komponenten und unterschiedlichen Zyklenzeiten herstellen, ermöglicht Ihnen dasselbe Programm bis zu 80 unabhängige Schritte für kompromisslose Flexibilität.

Selbst bei einem PVC-Turbomischer ermöglichen die integrierten Funktionen die Zyklussteuerung über Zeit, Temperatur und Strom, die Beschickung der Komponenten in verschiedenen Phasen auf mehrere Waagen und Bänder, um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten und die Fertigung an die speziellsten Produktspezifikationen anzupassen.

Es handelt sich um Funktionen, die im Rahmen jahrelanger Installationen und Erfahrungen mit Maschinenherstellern und Kundenunternehmen entwickelt wurden.

Sind Sie angesichts der vielen Variablen wirklich sicher, dass es eine gute Idee ist, Ihren Elektriker mit der Entwicklung des Mischerprogramms zu betrauen?

Funzioni specifiche mescolatori gomma
  • Gestione passiFino a 80 step programmabili, ogni passo può eseguire più operazioni in OR o AND.
  • Cambio passoCambio passo per tempo, temperatura o energia, in combinazione OR e AND. Ad esempio, cambia passo a 60 secondi e 100°C, oppure se raggiungi 110°C.
  • SupervisioneRappresentazione dettagliata della macchina con tutti i finecorsa e tutti i dispositivi collegati come pompe lubrificazione\ingrassaggio, centralina idraulica, ecc.
  • GraficiGrafici in tempo reale e storici di ogni grandezza analogica e digitale con confronto di più cicli sullo stesso grafico
  • ReportReport dettagliati sui passi eseguiti, le temperature raggiunte, l’energia consumata ed i tempi ciclo
  • Tipo di mescolatoreTangenziale, Compenetrante, a Rotori Variabili
  • PLCSiemens (tutte le serie), Rockwell (Compact e ControlLogix), Omron (tutte le serie)
Funzioni specifiche turbo mescolatori plastica
  • Gestione ricettaFino a 10 passi programmabili, ogni passo rappresenta un’operazione (carica polveri, carica olio, mescola, scarica).
  • Cambio passoCambio passo per termine operazione (bilancia scaricata), tempo, e temperatura o corrente, in combinazione OR e AND.
  • SupervisioneRappresentazione dettagliata della macchina con tutti i finecorsa e tutti i dispositivi collegati come valvole, dati inverter.
  • GraficiGrafici in tempo reale e storici di ogni grandezza analogica e digitale con confronto di più cicli sullo stesso grafico
  • ReportReport dettagliati sui passi eseguiti, le temperature raggiunte, l’energia consumata ed i tempi ciclo
  • PLCSiemens (tutte le serie), Rockwell (Compact e ControlLogix), Omron (tutte le serie)
Funzioni specifiche estrusori
  • Gestione ricetta3 profili termici per ogni produzione (riscaldamento, produzione, fine produzione)
  • SupervisioneRappresentazione dettagliata della macchina con tutte le analogiche disponibili.
  • GraficiGrafici in tempo reale e storici di ogni grandezza analogica e digitale con confronto di più cicli sullo stesso grafico
  • PLCSiemens (tutte le serie), Rockwell (Compact e ControlLogix), Omron (tutte le serie)
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