Software für Extruder und Mischer

Software für Extruder und Mischer

Software für Extruder und Mischer

Wir werden oft von Kunden gefragt, warum sie uns anderen Automatisierungsunternehmen vorziehen sollten. Die Antwort ist nicht, weil wir besser sind als andere oder weil wir weniger kosten.

Wir sind das einzige Unternehmen, das sich auf die Automation der gesamten Produktionslinie für Kunststoff-Compounds und das Management von Mischkammern spezialisiert hat.

Als Brancheninsider kennen wir den Produktionsprozess genau so gut wie Sie und sind daher in der Lage, alle Maschinen in diesem Prozess zu steuern.

Wir kennen diese Maschinen so gut, weil wir eng mit den Herstellern der Maschinen selbst zusammenarbeiten. Oft kaufen Kunden ihre Maschine vom Hersteller und bitten uns dann, die Verwaltungssoftware aufzuspielen, ohne dass dies die Garantie der Maschine beeinträchtigt.

Dank unserer Methode Flexible Fertigungsanlage ist die Steuerung dieser Maschinen in dieselbe Software integriert wie die der Überwachung von Dosieranlagen.

Eine einzige Software zur Steuerung der Dosierung, des Turbomischers, Extruders und der manuellen Waagen für Farbstoffe/Beschleuniger.

Eine einzige Software für das Dosierungsmanagement, von Innenmischern, der Kalander in der Gummiindustrie oder von Kalandern und Batch-Offs.

Einzig die aktivierten und konfigurierten Module ändern sich.

Jeder Kunde hat seine eigene Art zu produzieren, so dass das Programm in der Lage sein muss, sich an die Produktion anzupassen.

Wenn man zum Beispiel, wie in der Gummibranche üblich, große Serien mit kurzen Zykluszeiten herstellt, wie das bei Reifen der Fall ist, können Sie mit der Software die gesamte Zyklussteuerung des Mischers in nur wenigen Schritten programmieren und so Wiederholbarkeit garantieren.

Wenn Sie hingegen kleine Nischenproduktionen mit verschiedenen Komponenten und unterschiedlichen Zyklenzeiten herstellen, ermöglicht Ihnen dasselbe Programm bis zu 80 unabhängige Schritte für kompromisslose Flexibilität.

Selbst bei einem PVC-Turbomischer ermöglichen die integrierten Funktionen die Zyklussteuerung über Zeit, Temperatur und Strom, die Beschickung der Komponenten in verschiedenen Phasen auf mehrere Waagen und Bänder, um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten und die Fertigung an die speziellsten Produktspezifikationen anzupassen.

Es handelt sich um Funktionen, die im Rahmen jahrelanger Installationen und Erfahrungen mit Maschinenherstellern und Kundenunternehmen entwickelt wurden.

Sind Sie angesichts der vielen Variablen wirklich sicher, dass es eine gute Idee ist, Ihren Elektriker mit der Entwicklung des Mischerprogramms zu betrauen?

Spezifische Funktionen von Gummimischern
  • StufensteuerungBis zu 80 programmierbare Steps, wobei jeder Step mehrere OR- oder AND-Operationen durchführen kann.
  • StufenwechselStufenwechsel nach Zeit, Temperatur oder Energie, in OR- und AND-Verknüpfung. Wechseln Sie z. B. die Stufe bei 60 Sekunden und 100 °C oder wenn Sie 110 °C erreichen.
  • ÜberwachungDetaillierte Darstellung der Maschine mit allen Endschaltern und allen angeschlossenen Geräten wie Pumpen, Schmierung/Fettung, Hydraulikaggregat usw.
  • DiagrammeEchtzeit- und historische Diagramme für jede analoge und digitale Größe mit Vergleich mehrerer Zyklen auf demselben Diagramm
  • ReportDetaillierte Berichte über durchgeführte Schritte, erreichte Temperaturen, verbrauchte Energie und Zykluszeiten
  • MischertypMit tangierenden, ineinandergreifenden Rotorsystemen, mit variablen Rotoren
  • SPSSiemens (alle Serien), Rockwell (Compact und ControlLogix), Omron (alle Serien)
Spezifische Funktionen von Turbo-Kunststoffmischern
  • RezeptverwaltungBis zu 10 programmierbare Schritte, jeder Schritt stellt einen Vorgang dar (Pulverfüllung, Ölfüllung, Mischen, Entladen).
  • StufenwechselÄndern Sie Schritt für Schritt Ende (Waage unbelastet), Zeit und Temperatur oder Strom in Kombination ODER und UND.
  • AufsichtDetaillierte Darstellung der Maschine mit allen Endschaltern und allen angeschlossenen Geräten wie Ventilen, Umrichterdaten.
  • DiagrammeEchtzeit- und historische Diagramme für jede analoge und digitale Größe mit Vergleich mehrerer Zyklen auf demselben Diagramm
  • ReportDetaillierte Berichte über durchgeführte Schritte, erreichte Temperaturen, verbrauchte Energie und Zykluszeiten
  • SPSSiemens (alle Serien), Rockwell (Compact und ControlLogix), Omron (alle Serien)
Extruder-spezifische Funktionen
  • Rezepturverwaltung3 thermische Profile für jede Produktionsart (Heizung, Fertigung, Produktionsende)
  • ÜberwachungDetaillierte Darstellung der Maschine mit allen verfügbaren Analogsignalen.
  • DiagrammeEchtzeit- und historische Diagramme für jede analoge und digitale Größe mit Vergleich mehrerer Zyklen auf demselben Diagramm
  • SPSSiemens (alle Serien), Rockwell (Compact und ControlLogix), Omron (alle Serien)
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