Ce sont les petits composants (les produits chimiques) qui confèrent à votre produit ses caractéristiques uniques

Manual dosing system

Presque tous les processus industriels de production de plastique et de caoutchouc nécessitent des petits composants (également appelés produits chimiques) pour caractériser le produit.

Votre produit se distingue souvent de celui des concurrents uniquement par l’utilisation de ces produits.

Par conséquent, peser correctement ces composants est essentiel pour obtenir un produit reproductible qui respecte toujours les caractéristiques pour lesquelles il est connu.

La préparation de ces composants est presque toujours manuelle.

Cela s’explique par le fait que, comme vous le savez certainement, les productions sont de petite taille ou très variables, et il serait impossible et très coûteux de disposer de doseurs automatiques pour tous les composants que vous utilisez.

Le choix commun est donc de disposer de 2 à 3 balances électroniques où l’opérateur pèse les composants en lisant la recette sur une feuille ou, pour les plus modernes, sur un ordinateur.

Le problème est que ces composants sont réellement responsables des caractéristiques de votre produit, et un dosage incorrect pourrait vous obliger à rappeler des lots de production entiers.

Je m’appelle Claudio Tosi et je trouve les meilleures solutions d’automatisation pour les industries du plastique et du caoutchouc qui doivent doser ou mélanger des composants.

Comment résoudre le problème de peser manuellement de petits composants sans commettre d’erreurs, en gardant une trace de tout et sans perdre trop de temps dans ces opérations?

C’est la question que nous nous sommes posée pendant longtemps. Sur le marché, vous n’aviez que deux possibilités :

  • Connecter la balance à un ordinateur avec un logiciel approprié qui contrôle les composants que vous pesez (par exemple, avec un code-barres) et qui vous empêche de faire des erreurs de tolérance;

  • Acheter des machines coûteuses pour doser de manière plus ou moins automatique les composants;

Ce sont toutes deux des solutions valables, mais elles présentent certaines limites. Permettez-moi de vous les montrer.

Balance manuelle connectée à un ordinateur

La balance manuelle connectée à un ordinateur est une solution adaptée uniquement aux petites productions, à condition que le logiciel soit intégré à l’automatisation principale (comme les nôtres). Dans ce cas, la recette est unique et le logiciel, en fonction de ce que vous devez produire, se charge d’envoyer les composants à peser à la balance manuelle ou à l’installation automatique.

Si nous avons une étiquette avec le code du composant, nous pouvons la lire avec un code-barres et limiter les erreurs, même dans le choix du composant.

Les limites de cette solution sont que l’opérateur doit perdre du temps à récupérer la matière première dans l’entrepôt et doit effectuer toutes les opérations manuellement. Il a donc un faible rendement horaire et peut encore faire des erreurs.

Machine automatique

Les machines automatiques sont idéales pour les productions répétitives et de grande envergure. Lorsque vous devez fabriquer 20 à 30 sacs identiques pour différentes productions, les peser à la main constitue une limite trop importante.

Cependant, nous avons également des problèmes à prendre en compte: la machine est très coûteuse, elle dépasse facilement les 600 000 euros pour 18 composants, elle nécessite de l’espace et du personnel spécialisé pour la gérer et effectuer les maintenances, et elle nécessite du personnel pour la maintenir en production même si elle est automatique.

Depuis peu, une troisième possibilité existe.

Grâce à notre expérience, nous avons créé une machine de dosage qui permet d’un côté de doser manuellement autant de composants que vous le souhaitez et de l’autre, de faciliter la vie de l’opérateur en déplaçant les contenants avec les produits pesés et surtout en dosant automatiquement jusqu’à 7 composants.

Cette machine s’appelle DosareX et, dans sa version la plus complète, DosareX Vertical. Cette dernière est également équipée d’un entrepôt automatique pour gérer au mieux la matière première, éviter la saleté et le désordre, et fournir à l’opérateur le composant à peser exactement au moment où il en a besoin.

De cette manière, nous surmontons tous les problèmes de la balance manuelle connectée à l’ordinateur et nous n’avons qu’une fraction du coût d’une machine entièrement automatique.

Voici comment cela fonctionne:

  • Une fois que vous avez reçu la production à réaliser à partir du logiciel de l’installation, du MES ou de l’ERP, l’entrepôt automatique prépare les premiers composants pendant que l’opérateur charge les contenants vides qui seront ensuite remplis (ou met les sacs dans les contenants);

  • Le logiciel indique le composant à peser et demande une vérification avec le code-barres, même si l’entrepôt lui présente déjà et lui indique clairement;

  • L’opérateur pèse la quantité requise. La machine n’avance que si le poids est dans les tolérances;

  • La machine déplace le contenant avec le composant pesé et présente à l’opérateur le deuxième contenant vide pour répéter l’opération;

  • Pendant ce temps, les doseurs automatiques dosent la quantité définie dans la recette sans perdre de temps;

De cette manière, en peu de temps, nous obtenons des sacs ou des contenants avec la bonne quantité chargée, avec une traçabilité vérifiée, en limitant les efforts mais surtout les erreurs de l’opérateur.

Pour s’adapter aux besoins des différentes entreprises, la machine dispose de plusieurs éléments optionnels que vous pouvez toujours ajouter ultérieurement.

De cette façon, vous pouvez commencer avec un investissement limité, mais si vous avez besoin de quelque chose de plus, vous pouvez toujours l’ajouter.

Par exemple, vous pouvez commencer avec la station de base qui comprend uniquement la table DosareX et une balance manuelle, puis ajouter ultérieurement l’entrepôt automatique ou les doseurs chargés manuellement ou avec une installation automatique.

Ou vous pouvez commencer avec un doseur automatique et la table DosareX, puis ajouter d’autres doseurs ou balances manuelles et enfin l’entrepôt automatique.

Nous avons conçu cette machine pour l’industrie du plastique et du caoutchouc, mais elle peut être utilisée par toute personne qui doit préparer des recettes avec de petits composants ou réaliser de petites productions en laboratoire ou à des fins d’échantillonnage.

Nous avons la bonne solution pour chaque besoin de dosage manuel: demandez une consultation gratuite.

Vous voulez voir comment fonctionne DosareX Vertical ?

Regardez la vidéo à cette adresse : https://dosarex.com/vertical. Vous y trouverez également un calculateur pour connaître le prix indicatif.

Envoyez un e-mail à multidata@multidata.it ou appelez-nous au +39 059 537902. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires et vous dirons ce qui peut réellement être fait et quels avantages vous en tirerez.

Buona vita

Claudio Tosi

      Claudio Tosi

      Nato nel 1974 a Modena, si è diplomato all'istituto superiore Enrico Fermi in elettronica e telecomunicazioni. Dopo l'anno di militare ha iniziato il suo percorso professionale come tecnico programmatore presso la Multi Data s.r.l. Dopo oltre 20 anni di lavoro, si occupa di seguire i nostri clienti nel settore plastica e gomma, aiutandoli a migliorare la produzione e ridurre errori e costi.

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