DOSAREX

Jusqu’alors, nous ne travaillions que pour les fabricants d’installations et de machines et nous réalisions des logiciels uniques pour chaque installation, comme tous nos concurrents le font encore aujourd’hui. Chaque fois que le client demandait une modification de l’installation pour ajouter, par exemple, une nouvelle balance ou de nouveaux composants, une adaptation spécifique et de nouveaux tests complets du logiciel étaient nécessaires, avec des coûts évidents pour le client et le risque de faire des erreurs dans la programmation des modifications.

De plus, les logiciels étaient des entités assez indépendantes, qui ne pouvaient garantir que quelques échanges d’informations entre les différentes machines.

La conséquence immédiate de cette gestion était le risque de ne pas réussir à tout contrôler en même temps : si un élément de votre installation ne fonctionnait plus correctement, vous étiez obligé de perdre une journée à courir de machine en machine et d’ordinateur en ordinateur pour trouver l’origine du problème. Et si vous ne pouviez pas entrer en contact avec le technicien qui avait conçu ce programme spécifique, vous aviez des problèmes.

Depuis 2009, année de la crise du secteur industriel, nous avons décidé de nous ouvrir au marché des clients finaux en accueillant les demandes qui nous parvenaient de leur part. C’est ainsi que nous avons créé DosareX.

Maintenant, lorsqu’il s’agit d’avoir le contrôle d’une ligne de production qui commence par les silos et se termine par la palette de produits finis, vous avez le choix :

• utiliser autant de programmes indépendants qu’il y a de fournisseurs, chacun contrôlant une partie de la ligne et ne communiquant pas avec les autres ;
• disposer d’un programme de supervision unique qui contrôle la plupart des installations et des machines de la ligne et qui s’interface et dialogue parfaitement avec les machines équipées de leur supervision, comme par exemple les extrudeuses

Exactement ! Cette deuxième voie est la seule qui vous permette de mieux contrôler et de mieux gérer les flux de données, par exemple le contrôle de la traçabilité ou de la consommation (de matières premières ou d’électricité). Et il vous permet de comprendre en un coup d’œil, tranquillement assis dans votre bureau, où intervenir si nécessaire.

DosareX est né de la nécessité de rendre efficace le contrôle de toutes les machines du cycle de production des mélanges ou des composés.

Il est flexible car vous pouvez installer (et payer) uniquement les modules dont vous avez besoin, sachant que vous pourrez toujours en ajouter de nouveaux à l’avenir sans avoir à tout recommencer. Par exemple, si vous disposez aujourd’hui d’un mélangeur de caoutchouc sans bande de transport polymères parce que vous chargez tout à la main, vous n’avez pas besoin de ce module ; mais si vous décidez d’acheter des bandes à l’avenir, vous pourrez ajouter le module correspondant en le contrôlant à partir du même logiciel de supervision que vous avez déjà.

De même, si vous avez une installation pour plastique qui charge un turbomélangeur non contrôlé par nous, vous ne devrez pas installer et payer le module pour turbomélangeur et pourrez continuer à travailler comme d’habitude avec des signaux numériques. Lorsque vous voudrez changer ou moderniser le tableau électrique, vous pourrez ajouter le module de contrôle du turbomélangeur et ainsi avoir un contrôle total des cycles de cette machine à partir d’une seule supervision.

DosareX vous permet de disposer d’une automation efficace et personnalisable qui suit le rythme de la croissance de votre usine : lorsque vous ajoutez de nouveaux silos ou de nouvelles balances, il vous suffit d’installer uniquement les nouveaux composants dont vous avez besoin, sans reprogrammation.

DosareX vous permet donc de réaliser d’importantes économies, car l’évolution de l’installation implique celle de son automation.

 

DosareX Vertical

Presque toutes les productions doivent ajouter de petits composants tels que des accélérateurs, des stabilisants ou de simples pigments colorés.
Jusqu’à présent vous aviez 2 possibilités pour les préparer : utiliser de simples balances manuelles ou installer des doseurs automatiques complexes.
Mais ces solutions ont des problèmes.

Les stations automatiques, en plus du coût élevé, fonctionnent bien sur les grosses productions.

Les balances manuelles, l’opérateur préparant les composants regardant une feuille ou un moniteur, ne vous garantissent aucun contrôle et vous exposent à des erreurs de production coûteuses.

Notre solution DosareX Vertical vous permet de doser manuellement (mais très efficacement) les composants qui sont rangés dans un magasin vertical automatique spécial et de disposer jusqu’à 7 doseurs automatiques pour les composants répétitifs ou que vous utilisez en grande quantité.