¿Tienes una planta de dosificación, una sala de mezclas o una línea de compound que aún funciona bien mecánicamente, pero cuya automatización ya es obsoleta? O peor aún, ¿ni siquiera tienes PLC? No necesitas comprar una planta nueva. Con el revamping y el retrofitting industrial, Multi Data te lleva a la productividad de una máquina nueva a una fracción del coste, extendiendo la vida productiva de tu planta otros 15-20 años.

Somos especialistas en la automatización de plantas de dosificación y mezcla para el sector del caucho y el plástico desde 1994. En treinta años hemos realizado cientos de intervenciones de revamping y retrofitting en mezcladores internos, salas de mezclas de caucho, líneas de compound de PVC y plantas de dosificación de químicos de cualquier marca y generación.

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¿Revamping o Retrofitting? Qué solución es la adecuada para ti

Los dos términos suelen usarse indistintamente, pero se refieren a intervenciones con objetivos diferentes:

En muchos casos Multi Data realiza ambas intervenciones de forma integrada: se actualizan los componentes físicos y se añade una plataforma de software moderna, transformando una planta anticuada en una estación de producción digital conforme a la Industria 4.0.

Antes y después: ejemplos de revamping en plantas de dosificación

Cuadros eléctricos obsoletos sustituidos y recableados, con nuevo control y software DosareX.

Qué hace exactamente Multi Data

Cada intervención va precedida de un análisis de la planta existente. No vendemos soluciones estándar: cada revamping se diseña según las necesidades operativas reales del cliente. Estas son las áreas de intervención más frecuentes:

Revamping de salas de mezclas de caucho

• Sustitución o actualización del cuadro de mando del mezclador interno, de cualquier marca, incluso muy antiguo
• Instalación de un nuevo PLC (Siemens, Rockwell) con interfaz de PC dedicada
• Integración de básculas y sistemas de pesaje para la dosificación de químicos (negro de humo, sílice, aceleradores, colorantes)
• Software DosareX para la gestión completa de recetas, lotes, trazabilidad y supervisión del mezclador
• Monitorización de energía y temperatura del ciclo del mezclador: optimización de consumos
• Gestión de calandra, batch off y máquinas aguas abajo

Revamping de plantas de compound de plástico

• Actualización de la automatización de líneas de PVC: transporte neumático, dosificación de aditivos, turbo-mezcladores
• Retrofitting de dosificadores gravimétricos y alimentadores aguas arriba de las extrusoras
• Integración de MultiStore para control de recetas, trazabilidad e interfaz ERP/MES
• Gestión de alarmas, consumos reales e histórico de producción

Sustitución de cuadros eléctricos obsoletos

• Diseño y construcción de nuevos cuadros eléctricos en sustitución de sistemas con componentes fuera de producción
• Sustitución solo del PLC, cuando el cuadro está en buen estado
• Actualización de las seguridades (categoría 3, EN ISO 13849) a la normativa vigente
• Intervención en campo con tiempos de parada reducidos al mínimo: en muchos casos el cambio de cuadro se realiza en pocos días

Por qué conviene: la comparación económica

La pregunta que más nos hacen es: ¿no conviene comprar una máquina nueva? La respuesta depende de cada caso, pero los números casi siempre favorecen el revamping en plantas con una estructura mecánica todavía sólida.

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DosareX y MultiStore: software dedicado que transforma tu planta

Cada intervención de revamping o retrofitting realizada por Multi Data puede incluir la instalación de DosareX o MultiStore, nuestros sistemas de software propios desarrollados en 30 años de trabajo de campo con fabricantes de caucho y plástico. DosareX y MultiStore son sistemas modulares que crecen con tus necesidades:

• Gestión de recetas y órdenes de producción con una interfaz de operador táctil intuitiva
• Supervisión en tiempo real de mezcladores, extrusoras, básculas, calandra y batch off
• Trazabilidad completa: cada mezcla, cada lote, cada ingrediente queda registrado y consultable
• Gestión y reset de alarmas sin paradas de producción innecesarias
• Monitorización del consumo energético y curvas de temperatura del ciclo del mezclador
• Integración con los ERP/MES de la empresa mediante OPC-UA, Modbus, base de datos SQL, web service
• Actualizable de forma remota: nuevas funciones sin modificar el hardware

DosareX y MultiStore están instalados en decenas de plantas en todo el mundo, en empresas que producen compounds para tubos, cables, artículos técnicos, neumáticos y productos de PVC. No son un software genérico adaptado: han nacido y se han desarrollado para tareas específicas en las salas de mezclas de plástico y caucho.

Cómo funciona nuestro proceso de revamping

Un proyecto de revamping con Multi Data se articula en cinco fases. Nunca empezamos con un presupuesto a ciegas: primero entendemos la planta y luego te decimos exactamente qué se puede hacer y cuánto cuesta.

1. Análisis e inspección
Visitamos la planta o recopilamos la documentación técnica para evaluar el estado de la automatización, identificar los componentes obsoletos y comprender las necesidades productivas reales. Sin coste para la evaluación inicial.

2. Diseño técnico
Definimos el proyecto: lista de componentes a sustituir, arquitectura del nuevo sistema de control, esquema eléctrico, especificaciones del software DosareX. Todo documentado y compartido antes de empezar.

3. Construcción y pruebas en taller
El nuevo cuadro eléctrico se construye y prueba en nuestro taller de Castelnuovo Rangone (MO). El software DosareX o MultiStore se configura y simula junto con el cliente (FAT) antes de la instalación en planta.

4. Instalación y puesta en marcha
La instalación se planifica para minimizar la parada de producción, a menudo programándola en torno a puentes y festivos locales o nacionales, o cuando la fábrica no produce. Nuestro equipo está presente hasta la prueba final y la formación de los operarios.

5. Asistencia posventa
Ofrecemos asistencia remota en tiempo real, contratos de mantenimiento y actualizaciones de software. Nuestro help desk lo gestionan directamente nuestros técnicos especializados.

Preguntas frecuentes sobre el revamping

¿Cuánto cuesta el revamping de una planta de dosificación de caucho o PVC?
El coste depende de la planta y del alcance de la intervención, pero normalmente se sitúa entre el 20% y el 40% del coste de una planta nueva equivalente. Para una planta de mezclas de caucho de tamaño medio con sustitución completa del cuadro e instalación de DosareX, los valores indicativos se sitúan entre 60.000 y 100.000 euros. Ofrecemos una evaluación sin compromiso.

¿Se puede hacer revamping en cualquier marca de mezclador de caucho?
Sí. Trabajamos con plantas de todas las marcas: HF Mixing, Farrel, Pomini, Comerio, Kobelco, Guix y muchas otras. Gracias a las relaciones directas con los fabricantes, podemos conseguir la documentación técnica incluso de máquinas muy antiguas.

Tengo un viejo turbo-mezclador de PVC sin documentación, ¿se puede actualizar?
Por supuesto que sí. Conocemos el proceso tan a fondo que fabricamos cuadros y software para nuevos turbo-mezcladores, y por eso podemos modificar cualquier mezclador existente.

¿Cuánto dura la parada de producción durante el revamping?
La parada efectiva de la planta para la sustitución del cuadro depende de la complejidad de la planta y de cuántos cuadros haya que sustituir, de media entre 5 y 25 días laborables. Siempre planificamos la intervención para minimizar el impacto en la producción y garantizamos, con penalización, el día en que la producción podrá reanudarse.

¿Funciona DosareX también en plantas muy antiguas, sin PLC original?
Absolutamente. Muchos de nuestros clientes han instalado DosareX en máquinas que nunca habían tenido un PLC, obteniendo beneficios inmediatos en términos de repetibilidad, trazabilidad y reducción de desperdicios.

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