Software para automatización de plantas

Software para automatización de plantas

Supervisión simple pero eficaz: en solo unos pocos clics podrás acceder a todas las informaciones para entender en qué válvula o motor operar.
Software para automatización de plantas

Un software para el control de plantas realizado correctamente no es aquel lindo estéticamente, con muchas figuras y un sinóptico muy colorado porque el propósito de un programa de supervisión de plantas es proporcionarte las informaciones correctas de la mejor manera posible para que puedas intervenir en el menor tiempo posible.

Por lo tanto, cuando necesite elegir un programa de automatización industrial, haz una evaluación desde un punto de vista operativo y funcional.

Si el sistema PC+PLC está bien hecho, en teoría, una vez iniciada la producción podría incluso apagar la PC, la planta deberá continuar la producción de forma independiente.

La supervisión debe ayudar al operador a decidir qué hacer si las cosas no salen como se desea, por ejemplo, si se genera una alarma o si se deben llevar a cabo una serie de operaciones manuales.

En tu opinión, ¿es mejor tener una supervisión 3D muy elegante pero larga o compleja de consultar o una supervisión quizá más simple pero que en solo unos pocos clics te muestra todas las informaciones y te hace entender en cual válvula o motor operar?

Es fácil hacer diseños lindos, pero no es fácil entender cómo presentar las informaciones al operador para que entienda inmediatamente cuáles son realmente aquellas útiles y fundamentales. Más aún si no conoce bien el proceso de producción.

La mayor parte de nuestras supervisiones sirven para transportar y dosificar polvos, gránulos y líquidos, en particular todos los componentes en polvo (y, a menudo, difíciles de manejar) para producir plástico, caucho y similares. Por consiguiente, hemos adaptado nuestros software de supervisión para ayudar al operador a manejar mejor estas plantas.

Quien conoce el asunto sabe perfectamente que a veces es necesario poner algunas válvulas manualmente para descargar mejor la báscula o para limpiar algunos tubos. En estos casos, tener la información correcta en el lugar correcto marca la diferencia entre echar a perder una mezcla o recuperarla.

Nuestra experiencia, adquirida en el campo junto con los constructores de máquinas y plantas, nos permite desarrollar software para sistemas neumáticos y de dosificación que son fáciles de entender pero extremadamente potentes cuando hablamos de funciones de trazabilidad e información.

La tecnología del SCADA o del PLC no es importante (hoy en día los rendimientos son muy similares entre los principales actores del sector), es importante la lógica con la que se programan.

Que el software instalado sea el nuestro MultiStore o bien WinCC o incluso Intouch no importa, solo cambia el costo de las licencias.

Pero la modalidad con la que desarrollamos los programas es la misma:

  • Datos gestionados a través de base de datos SQL;
  • Páginas simples y completas;
  • Funciones o script específicos para nuestros sectores;
  • Redundancia o recuperación de un PC roto en el menor tiempo posible;

Programamos los principales PLC, en particular Siemens, Rockwell y Omron.

FICHA TÉCNICA
  • Tecnología SCADANet, Siemens WinCC, Wonderware Intouch, Rockwell Factory Talk, Progea Movicon
  • Gestión de gráficosgráficosSinópticos y páginas en Full HD 1920*1080 aptos para uso de pantalla táctil donde previsto
  • Gestión Base de datos Base de datos SQL con motor Microsoft
  • Comunicación con PLC Controladores propietarios de alta eficiencia, OPC
  • Redundancia\Copia de seguridad en frío De serie con la instalación de al menos 2 PC
  • Redundancia en caliente A petición
  • PLCSiemens (todas las series), Rockwell (Compact y ControlLogix), Omron (todas las series)
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